विवरण
तकनीकी पैरामीटर
मिट्टी के मिश्रण के लिए तेल की ड्रिलिंग
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परियोजना |
ड्रिलिंग कीचड़ के तकनीकी सूचकांक |
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पीएसी LV |
पीएसी आर |
पीएवी-एचवी |
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एपीआई द्रव हानि में कमी |
<16 |
<22 |
<23 |
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पानी की मात्रा |
<10 |
<10 |
<10 |
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श्यानता |
<20 |
45 से अधिक या बराबर |
50 से अधिक या बराबर |

तेल ड्रिलिंग प्रक्रिया में मिट्टी योजकों के उपयोग के निम्नलिखित लाभ हैं
- वेलबोर स्थिरता का नियंत्रण: मड एडिटिव्स का एक मुख्य लाभ यह है कि वे वेलबोर की स्थिरता को बनाए रखने में मदद करते हैं। वेलबोर स्थिरता ड्रिलिंग के दौरान अपनी अखंडता को बनाए रखने के लिए वेलबोर की क्षमता को संदर्भित करती है। मड एडिटिव्स का उपयोग वेलबोर पतन को रोकने में मदद कर सकता है, जिससे ड्रिलिंग के दौरान संभावित दुर्घटनाएं या देरी हो सकती है।
- स्नेहन प्रभाव: मिट्टी के योजकों में स्नेहन प्रभाव होता है, जो ड्रिलिंग उपकरण और वेलबोर के बीच घर्षण को कम करने में मदद करता है। घर्षण ड्रिलिंग उपकरणों पर गंभीर टूट-फूट का कारण बन सकता है, जिससे महंगी मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। स्लरी एडिटिव्स का उपयोग घर्षण को कम करने में मदद करता है, अंततः उपकरण रखरखाव लागत को कम करता है और समग्र दक्षता में सुधार करता है।
- ड्रिलिंग द्रव का वजन: मड एडिटिव्स का उपयोग करने का एक और लाभ ड्रिलिंग द्रव का वजन करने की क्षमता है। ड्रिलिंग द्रव का वजन करना महत्वपूर्ण है क्योंकि यह निर्माण द्रव को वेलबोर में बहने से रोकने में मदद करता है। इसके अलावा, भार वाले द्रव ब्लोआउट के जोखिम को कम करने, ड्रिलिंग उपकरण के लिए समर्थन प्रदान करने और कटिंग हटाने की दक्षता में सुधार करने में मदद करते हैं।
- कटिंग का निलंबन: मिट्टी के योजक ड्रिलिंग के दौरान उत्पन्न कटिंग और अन्य मलबे को निलंबित करने में भी मदद करते हैं। निलंबित कटिंग यह सुनिश्चित करती है कि ड्रिलिंग प्रक्रिया में देरी करने वाली रुकावटों या अन्य बाधाओं के बिना ड्रिल सुचारू रूप से चले। नतीजतन, मिट्टी के योजक तेल ड्रिलिंग प्रक्रिया की समग्र दक्षता में सुधार करते हैं।
- द्रव हानि को नियंत्रित करें: ड्रिलिंग के दौरान द्रव हानि एक महत्वपूर्ण समस्या हो सकती है, क्योंकि इससे वेलबोर के सभी या आंशिक हिस्से का आंशिक नुकसान हो सकता है। किसी भी तरल पदार्थ को बाहर निकालने के लिए वेलबोर की दीवार पर एक पतली फिल्टर केक बनाकर मड एडिटिव्स का उपयोग करके द्रव हानि को नियंत्रित किया जाता है। द्रव हानि को नियंत्रित करने से ड्रिलिंग प्रक्रिया की दक्षता में सुधार हो सकता है और तेल निष्कर्षण की उच्च सफलता दर हो सकती है।




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